ORBIWELD X
Đầu hàn kín với bộ điều khiển tích hợp trên tay cầm, hỗ trợ thao tác và theo dõi quá trình hàn.
Hàn thông minh hơn.
Kiểm soát quy trình tốt hơn.
Nguồn hàn orbital tích hợp điều khiển khí kỹ thuật số, quản lý chương trình hàn và lưu trữ dữ liệu, hỗ trợ nâng cao năng suất và khả năng truy xuất hồ sơ mối hàn.
Thời gian chuẩn bị và vận hành
Quy trình cấp khí bảo vệ
Quy trình hàn và quản lý dữ liệu
Smart Welder Plus kết hợp điều khiển quá trình hàn, quản lý khí kỹ thuật số và lưu trữ dữ liệu trong một hệ thống. Giải pháp hỗ trợ doanh nghiệp chuẩn hóa vận hành, nâng cao tính nhất quán và khả năng kiểm soát chất lượng mối hàn.
Công nghệ điều khiển khí hỗ trợ tối ưu chu trình cấp khí, giảm thời gian chờ và sử dụng khí hiệu quả hơn.
Quản lý và sử dụng lại chương trình hàn, hỗ trợ duy trì các thông số đã thiết lập và nâng cao tính lặp lại trong sản xuất.
Lưu trữ và truy xuất thông tin hàn phục vụ kiểm tra, tài liệu hóa và quản lý chất lượng dự án.
Từ thiết lập thông số đến quản lý hồ sơ hàn — hướng đến một quy trình có kiểm soát và truy xuất được.
Smart Welder Plus ứng dụng công nghệ điều khiển khí kỹ thuật số Flow-Force, giúp tối ưu thời gian cấp khí trước và sau khi hàn, hỗ trợ rút ngắn chu kỳ làm việc và nâng cao hiệu quả sử dụng khí.
30 giây cấp khí trước hàn
+ 30 giây cấp khí sau hàn
15 giây cấp khí trước hàn
+ 15 giây cấp khí sau hàn
Theo ví dụ so sánh của Orbitalum, tổng thời gian cấp khí trước và sau khi hàn có thể giảm từ 60 giây xuống 30 giây.
Số liệu thể hiện ví dụ do nhà sản xuất công bố. Hiệu quả thực tế phụ thuộc cấu hình thiết bị, chương trình hàn và điều kiện ứng dụng.
Smart Welder Plus hỗ trợ thiết lập, lưu trữ và sử dụng lại các chương trình hàn orbital, giúp người vận hành duy trì thông số quy trình đã thiết lập và nâng cao tính nhất quán giữa các chu trình hàn.
Lưu và gọi lại chương trình hàn đã thiết lập, giảm thao tác cài đặt lặp lại khi thực hiện các công việc tương tự.
Hỗ trợ vận hành theo các thông số hàn đã xác lập, góp phần giảm sai khác do thao tác cài đặt giữa các chu trình.
Tái sử dụng chương trình phù hợp để hỗ trợ duy trì tính đồng nhất của quy trình trong các công việc hàn lặp lại.
Smart Welder Plus kết hợp khả năng thiết lập chương trình hàn, điều khiển quy trình và quản lý dữ liệu trong một hệ thống. Giải pháp hỗ trợ người vận hành tổ chức công việc hiệu quả, đặc biệt với các ứng dụng hàn orbital lặp lại.
Hỗ trợ tạo và lựa chọn chương trình hàn phù hợp, giảm các thao tác cài đặt lặp lại.
Thiết kế hệ thống phù hợp với nhiều phương án tổ chức công việc hàn và gia công đường ống.
Kết hợp điều khiển hàn và quản lý chương trình, giúp duy trì sự nhất quán giữa các công việc.
Thiết lập chương trình
Thực hiện chu trình hàn
Lưu thông tin quy trình
Smart Welder Plus tích hợp khả năng quản lý khí kỹ thuật số, hỗ trợ kiểm soát quá trình cấp khí trong vận hành hàn orbital. Video minh họa cách công nghệ này được ứng dụng trên thiết bị.
Hỗ trợ quản lý các giai đoạn cấp khí trước và sau quá trình hàn.
Kết hợp với Flow-Force để hỗ trợ tối ưu thời gian và lượng khí sử dụng trong các điều kiện phù hợp.
Smart Welder Plus được thiết kế với giao diện điều khiển trực quan, giúp người vận hành thao tác với chương trình hàn và theo dõi các thông tin quan trọng ngay trên thiết bị.
Hỗ trợ tương tác trực tiếp với các chức năng và thông số vận hành.
Hỗ trợ lựa chọn và điều chỉnh chương trình hàn theo yêu cầu công việc.
Các thông tin quy trình được trình bày trên giao diện điều khiển của thiết bị.
Trong các dự án đường ống công nghệ, việc lưu lại thông tin của từng chu trình hàn là một phần quan trọng của công tác quản lý chất lượng. Smart Welder Plus hỗ trợ ghi nhận và tài liệu hóa dữ liệu hàn để phục vụ kiểm tra, đối chiếu và lưu trữ hồ sơ dự án.
Lưu thông tin quy trình và dữ liệu liên quan đến chu trình hàn, hỗ trợ việc lập hồ sơ kỹ thuật.
Máy in tích hợp hỗ trợ xuất bản ghi hàn, thuận tiện cho việc kiểm tra và lưu hồ sơ tại khu vực làm việc.
Dữ liệu được lưu giúp người phụ trách chất lượng tra cứu và đối chiếu thông tin khi cần thiết.
Smart Welder Plus hỗ trợ mở rộng khả năng kết nối trong môi trường sản xuất số. Với gói Connectivity/IoT tùy chọn, dữ liệu hàn có thể được tích hợp vào quy trình lưu trữ, giám sát và quản lý tập trung.
Hỗ trợ lưu trữ dữ liệu hàn trên máy chủ thông qua hệ thống mạng nội bộ.
Hỗ trợ truy cập dữ liệu thời gian thực từ nguồn hàn để phục vụ các ứng dụng giám sát phù hợp.
Hỗ trợ sử dụng thiết bị quét mã vạch hoặc QR để đơn giản hóa quy trình sản xuất và tài liệu hóa dữ liệu.
Đây là gói tùy chọn. Khả năng kết nối thực tế phụ thuộc vào cấu hình thiết bị và phương án triển khai.
Bên cạnh khả năng điều khiển và quản lý chương trình hàn, Smart Welder Plus được thiết kế với khu vực kết nối dành cho việc phối hợp nguồn hàn cùng các thành phần của hệ thống hàn orbital.
Các đầu nối tập trung trên thân thiết bị, hỗ trợ người vận hành nhận diện vị trí kết nối khi chuẩn bị trạm hàn.
Việc lựa chọn đầu hàn, phụ kiện và các kết nối liên quan cần căn cứ vào yêu cầu công việc và cấu hình thiết bị thực tế.
Bố trí kết nối hợp lý giúp quá trình chuẩn bị thiết bị và kiểm tra trước khi hàn được thực hiện có tổ chức.
Smart Welder Plus có thể kết hợp với nhiều dòng đầu hàn Orbitalum, hỗ trợ lựa chọn cấu hình phù hợp với yêu cầu kết nối, điều kiện lắp đặt và môi trường sản xuất.
Đầu hàn kín với bộ điều khiển tích hợp trên tay cầm, hỗ trợ thao tác và theo dõi quá trình hàn.
Đầu hàn được thiết kế cho các ứng dụng micro, phụ kiện nhỏ và khu vực thao tác hạn chế.
Giải pháp đầu hàn cho các ứng dụng High-Purity, đặc biệt trong hệ thống công nghệ bán dẫn.
Đầu hàn phù hợp với những vị trí có không gian thao tác hạn chế trong hệ thống đường ống.
APAX đồng hành cùng khách hàng trong việc xác định yêu cầu ứng dụng, lựa chọn đầu hàn tương thích và tư vấn cấu hình Smart Welder Plus phù hợp với điều kiện sản xuất và triển khai thực tế.
Làm rõ kích thước ống, vật liệu, yêu cầu mối hàn và điều kiện sản xuất.
Đối chiếu đầu hàn, phương thức làm mát và các tùy chọn thiết bị cần thiết.
Trao đổi tài liệu kỹ thuật, phương án vận hành và yêu cầu triển khai thực tế.